Aufwand virtualisieren – Nutzen maximieren

3D-Reinigungssimulation für die Lebensmittel-, Pharma- und Fertigungsindustrie ‒
zur punktgenauen Visualisierung von Volumenstromverteilung und Reinigungswirkung im Zeitverlauf

Abbild von ADVISIM3D Softbox und Software auf einem Laptop.

Anforderung

Die hygienegerechte Fertigung, Lagerung und Auslieferung von Lebensmitteln, Pharmaprodukten und Kosmetika stellen hohe Anforderungen an die Reinigbarkeit der Produktionsbereiche sowie Lager- und Transportbehältnisse. Erforderlich sind in der Regel komplexe Anlagen mit integrierten Reinigungssystemen, die sowohl die Produktsicherheit als auch den Umweltschutz gewährleisten.

Problem

Die effiziente Auslegung von Anlagen verschlingt enorme Ressourcen und basiert auf dem Erfahrungswissen von Ingenieuren. Statische und dynamische Reinigungsdüsen optimal zu positionieren, ist eine große Herausforderung. Die Folge: Reinigungssysteme werden mithilfe aufwendiger analoger Tests mehrfach rekonfiguriert und zur Sicherheit am Ende dennoch häufig überdimensioniert.

Lösung

ADVISIM^3D simuliert industrielle Reinigungsprozesse zur realitätsnahen Identifikation von Optimierungspotenzialen für Design, Auslegung und Betrieb professioneller Reinigungsumgebungen. Im Zusammenspiel mit der Expertise eines erfahrenen Ingenieurs erlaubt es valide Aussagen zur Volumenstromverteilung (Sprühschatten), Reinigungswirkung und Ressourceneffizienz.

ADVISIM³ᴰ heißt Aufwand digitalisieren für ein Maximum an analogem Nutzen.

Beginnen Sie noch heute mit ADVISIM^3D

Software im Einsatz

ADVISIM3D - Ihr digitaler Assistent

in allen Phasen der Aus- legung von Anlagen mit integrierter Teile- und Oberflächenreinigung

Designphase

ADVISIM^3D unterstützt Sie bereits während der Konzeption der Einzelmodule und Gesamtanlage:

Art des Reinigungssystems definieren und prüfen
Auswahl und Positionierung von Reinigungsdüsen planen, testen und anpassen, um Sprühschatten und Überdimensionierung aufzuspüren
Reinigungsparameter, insbesondere Betriebsdruck von Düsen, bestimmen, prüfen und anpassen
Vorhersage der optimalen Betriebsparameter für höhere Taktzeiten und geringeren Ressourcenverbrauch

Implementierungs- und Validierungsphase

ADVISIM^3D kann vor und während der Inbetriebnahme einer Anlage wertvolle Unterstützung leisten.

Komponentenfertigung sowie Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikproduktion profitieren bei Auslegung, Einstellung und Parametrierung von Reinigungssystemen.
Insbesondere bei der Inbetriebnahme leistet ADVISIM^3D in den Händen eines erfahrenen Ingenieurs wertvolle Hilfe bei der Prozessvalidierung und -anpassung.
ADVISIM^3D simuliert einen Großteil der Iterationsschritte bei der Reinigungsvalidierung virtuell, um Kostentreiber in der analogen Welt zu minimieren.

Optimierungsphase

Bestehende Anlagen sind bereits Teil des Produktivprozesses. Jede Downtime kostet Geld und Ressourcen. Umso wertvoller ist die Unterstützung durch ADVISIM^3D bei der virtuellen Fehlersuche und beim Aufspüren von Optimierungspotenzialen, um Störungen im Produktionsprozess zu minimieren und die Betriebsparameter kontinuierlich zu optimieren. Mit ADVISIM^3D:

lassen sich bei unzureichendem Reinigungserfolg Problemstellen virtuell aufspüren und eliminieren.
passen Sie das Reinigungssystems schnell und einfach an neue Formatgrößen oder Einbauten an.
optimieren Sie Ihre Betriebsparameter, um geringere Taktzeiten und geringeren Ressourcenverbrauch zu erzielen.

Amortisationsphase

Ihr digitaler Assistent ADVISIM^3D virtualisiert den Aufwand bei der Konzeption, Auslegung und Validierung Ihrer Spritzreinigungssysteme.

Ob Komponentenfertigung oder Innenreinigung von Behältern der Lebensmittel-, Pharma- oder Kosmetikindustrie ‒ die Simulation von ADVISIM^3D spart Ihrem realen Geschäft wertvolle personelle, zeitliche, finanzielle und vor allem Umweltressourcen.
Und mit jedem optimierten Reinigungsvorgang im Produktivbetrieb macht sich die Vermeidung von Sprühschatten und Überdimensionierung dank optimaler Düsenkonfiguration neu aus.

Unterschiedliche Reinigungsszenarios wie Innenreinigung von Tanks, Flaschen- oder Getränkekästenreinigung in Waschstraßen, Teilereinigung in Körben etc.

ADVISIM3D Reinigungsszenarien als Software

Reinigungsszenarien

ADVISIM^3D ist eine Virtualisierungslösung für die wirklichkeitsnahe Simulation komplexer Spritzreinigungssysteme.

Sie eignet sich für die Auslegung und Optierung unterschiedlichster Reinigungsszenarien wie der Innenreinigung von Behältern, der Obst-, Gemüse-, Flaschen- oder Getränkekästenreinigung sowie der industriellen Bauteilreinigung in Körben oder Waschstraßen.

Ob statische, dynamische oder rotierende Düsen das Fluid mit dem richtigen Volumen, dem erforderlichen Druck und im richtigen Winkel an den gewünschten Punkt bringen sollen – ADVISIM^3D ist Ihr digitaler Assistent für die virtuelle Simulation fast aller düsen- und flüssigkeitsbasierten Reinigungskonstellationen.

NUTZEN

Als digitaler Assistent eines erfahrenen Ingenieurs entfaltet ADVISIM^3D sein volles technisches Potenzial beim ressourceneffizienten Design, Auslegen und Validieren industrieller Spritzreinigungssysteme.

In Kombination mit menschlichem Expertenwissen über die Beschaffenheit von Verunreinigungen, die Wirkungsweise von Reinigungsmedien und die sinnvolle Düsenwahl und -parametrierung unterstützt die Virtualisierungslösung valide Aussagen über die zu erwartende Reinigungswirkung im Realbetrieb.

Doch ADVISIM^3D kann auch das operative Geschäft im Management, Vertrieb oder Kundenservice unterstützen und kostbare Ressourcen schonen.

Was ADVISIM^3D spart und verbessert

Zeit

Reinigungsanlagen schneller designen und auslegen
Virtueller Variantenvergleich
Dank virtueller Simulation mehr Testläufe in kürzerer Zeit
Bidirektionale Kompatibilität mit CAD-Programmen
Kürzere Time To Market
Kürzere Downtime beim Produktwechsel
Wettbewerbsvorsprung

Umwelt

Reinigungsfluid, Wasser und Abwasser sparen
Dank virtuellem Variantenvergleich weniger Aufwand für Montage, Beseitigung der Montagespuren und Modellverunreinigung
Vorbeugung von Fehldimensionierung dank optimalem Anlagendesign und ressourceneffizienter Auslegung
Virtuelle Fehlersuche außerhalb der Produktivumgebung spart Rüstzeiten und Ausschuss

Transparenz

Stichwort „Gläserner Tank“: der digital visualisierte Reinigungsprozess schenkt dem Kunden mehr Transparenz

Dokumentation

Saubere Dokumentation der optimalen Reinigungskonfiguration und Export als STEP-Datei
Schnellere und günstigere Reinigbarkeitsnachweise für Qualitätssicherung und Audits
Automatisierte Berichterstellung nach jedem Reinigbarkeitstest

Vertrieb

Einsatz als Demonstrator-Werkzeug für die Sales-Unterstützung

Expertise

Weniger Ingenieursstunden in Anlagendesign und -auslegung
ADVISIM^3D effizient als Sales-Tool nutzen
Unterbrechungsfreie Produktion

Steuerung

Optimierte Prozess- und Projektsteuerung

Sicherheit

Höhere Kalkulations- und Planungs-sicherheit bei Anlagenkonstruktion und Inbetriebnahme
Früheres Erkennen und Berücksichtigen kritischer Reinigungsbereiche

Highlights

Sofortanzeige von Sprühschatten mit Düsenplatzierung
Import komplexer CAD-Modelle im STEP-Format
Direktes Einlesen eines CAD-Düsenmodells mit Düsentyp, -position und -parametrierung für die virtuelle Simulation
Großer Katalog wissenschaftlich vermessener Düsen zahlreicher Hersteller
Punktgenaue Simulation der Volumenstromverteilung im Zeitverlauf für aussagekräftige Reinigbarkeitsnachweise
Ermittlung der Reinigungswirkung unter den Idealbedingungen eines wissenschaftlichen Labortests
Simulationsergebnisse als Farbvisualisierung und in Berichtsform
Export der optimalen Düsen-/Reinigungskonfiguration im STEP-Format zur Weiterbearbeitung im CAD-Programm
Intuitive Nutzerführung und aktuelles Look & Feel

Einfügen einer STEP-Datei

Eine Reinigungssimulation muss wirklichkeitsnah sein, um valide Aussagen über Sprühschatten und Volumenstromverteilung zu ermöglichen. Dazu importiert ADVISIM3D die Behälterform oder auch Bauteile als 3D-STEP-Datei.

Düsenauswahl aus Datenbank

Die gewünschte Düse wird aus der Düsendatenbank mit bis zu derzeit 200 Düsen ausgewählt und anschließend einfach per Rechtsklick am gewünschten Ort platziert.

Ansichtenauswahl

Ansichten lassen sich über ein Auswahlmenü nach Belieben zu- und abschalten. Modelle, Düsen und Schnittflächen lassen sich frei ein- und ausblenden und die Blickrichtung nach Wunsch auswählen und verändern.

Simulationsergebnisse

Um ein Trefferbild in der Voransicht zu erkennen oder darauf basierend Simulationsergebnisse besser zu beurteilen, blenden Sie das Koordinaten-Gitternetz nach Wunsch vollständig oder teilweise ein und lassen die Bewegungsrichtung anzeigen.

Einstellungsmöglichkeiten

Für die Simulation der Bauteilereinigung ist es wichtig, dass Richtung, Geschwindigkeit und Ursprung der Bewegung frei einstellbar sind.

Simulationsparameter

Die Simulationsparameter Dauer, Anzahl der Bilder pro Sekunde sowie Anzahl der zu simulierenden Schritte sind frei wählbar.

Flüssigkeitsaufschlag

Die Simulation zeigt den akkumulierten Flüssigkeitsaufschlag über einen frei definierbaren Zeitraum.

Reporting

Der Vorschaumodus zeigt den prognostizierten Trefferbereich mit Sprühschatten und Redundanzen.

Der Arbeitsmodus zeigt die Verteilung des aufgetragenen Volumenstroms.

Der Simulationsmodus zeigt die zeitlich und örtlich aufgelöste Volumenstromverteilung.

Das Simulationsergebnis kann im PDF-Format als Report im Vorschau- und Simulationsmodus mit allen relevanten Düsen- und Geometrieinformationen sowie Screenshots zuvor festgelegter Ansichten ausgegeben werden.

Einfügen einer STEP-Datei
Düsenauswahl aus Datenbank
Ansichtenauswahl
Simulationsergebnisse
Einstellungsmöglichkeiten
Simulationsparameter
Flüssigkeitsaufschlag
Reporting

Voraussetzungen

System:

64-bit Windows-Betriebssystem, ab Windows 10
Grafikkarte und Grafiktreiber mit OpenGL 4.0 oder höher
32 GB Arbeitsspeicher
Internetverbindung
CAD Dateien im STEP-Format

Workflow

3D-Modell importieren
Düsen einfügen
Simulation starten
Ergebnisse exportieren

Softwareangebot

Software-Abonnement inklusive Update
Kostenfreier Softwaresupport
Software zur Installation auf beliebig vielen Rechnern
Persönliche Beratung
Live-Webinare, Tutorials

Software-Abonnement
ab 4150 EUR netto

jährlich pro Lizenz

Unbegrenzte Installationen
1 aktiver Nutzer
Inklusive Support und Updates

Haben Sie Fragen? Wir beraten Sie gern.
Telefon +49 351 65262-22

Unternehmen

ADVISIM^3D ist ein Produkt und eine Marke der ADVITEC Informatik GmbH, die seit rund 25 Jahren komplexe IT-Projekte leitet und berät.

Die Anwendung basiert auf dem SIMKOR-Forschungsvorhaben zur Entwicklung einer Software zur Durchführung von virtuellen Reinigbarkeitstests und zur Simulation komplexer Spritzreinigungssysteme. Es wurde vom Bundesministerium für Bildung und Forschung gefördert und als Kooperationsprojekt mit den Partnern Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung (IVV) Dresden, dem Innovations- und Simulationsservice Festenberg (ISF) und dem Konsortialführer ADVITEC Informatik GmbH erfolgreich realisiert.

Logo des Produktes SIMKOR in der Variante 2016

SIMKOR

ADVISIM^3D basiert auf SIMKOR, einem vom Bundesministerium für Bildung und Forschung geförderten Forschungsvorhaben zur Optimierung des Ressourceneinsatzes bei der Entwicklung komplexer Spritzreinigungssysteme. SIMKOR wurde als Kooperationsprojekt angelegt und realisiert, um das Fraunhofer IVV Dresden, die ADVITEC Informatik GmbH, den Innovations- und Simulationsservice Festenberg (ISF) sowie die Pharmatec GmbH als Kompetenzpartner möglichst eng einzubinden.

SIMKOR wurde im Jahr 2018 erfolgreich abgeschlossen. Die Ergebnisse dienen als Grundlage des kommerziellen Softwareprodukts ADVISIM^3D der ADVITEC Informatik GmbH.

IVV Fraunhofer Logo — Logo des Fraunhofer IVV Dresden

FRAUNHOFER IVV Dresden

Das Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung (IVV) Dresden ist die führende Forschungseinrichtung im Bereich der statischen und dynamischen Spritzreinigung. Sie verfügt über jahrelange praktische Erfahrung in der Reinigungstechnik, insbesondere in der experimentellen Erforschung von Wirkzusammenhängen sowie beim Monitoring und Erfassen von Reinigungsverläufen.
Zentrale Aufgabe des IVV im Rahmen von SIMKOR war, messtechnische Daten als Grundlage zuverlässiger, realitätsnaher Prognosen von Reinigungswirkung zu erheben, die neben dem direkten Strahlaufprall auch das abfließende Fluid als Reinigungskomponente berücksichtigen.

Innovation und Simulationservice Festenberg

Der ISF ist ein ausgewiesener Simulationsspezialist sowohl für Forschung als auch Privatwirtschaft. ISF steuerte zu SIMKOR und steuert auch langfristig zu ADVISIM^3D die Expertise und jahrelange Erfahrung auf dem Gebiet der 3D-Programmierung und der computergraphischen Visualisierung bei. Hauptaufgabe ist, die physikalisch komplexe Sprühreinigung von Tanks sowie die Teilereinigung möglichst realistisch und effizient zu simulieren. Dabei bedient sich ISF Techniken der computergraphischen Beleuchtung, weil die Benetzungskegel von Sprühdüsen und die Lichtkegel einer Punktlichtquelle mathematisch korrelieren. Die größten zu bewältigenden Herausforderungen stellt die Simulation von Übersprühbereichen, des Rieselfilms und des Volumenauftrags sowie Reinigung-Impacts von Düsen an rotierenden Elementen dar.

Logo des assoziierten Partners und Kunden SYNTEGON im Projekt SIMKOR

PHARMATEC GmbH

Pharmatec steht seit 1993 für Komplettlösungen zur Herstellung, Verteilung und Lagerung von pharmazeutischen Reinstmedien sowie für zukunftsweisende Prozesstechnik mit Automatisierungslösungen im Bereich der pharmazeutischen Endproduktion. Das heutige Tochterunternehmen der Syntegon Technology begleitete als wertvoller Impulsgeber und Sparringspartner sowohl das Forschungsvorhaben SIMKOR als auch die Entwicklung von ADVISIM3D. Die Praxistests unter den Realbedingungen eines erfahrenen Anlagenbauers lieferten und liefern wertvolle Hinweise für den Produktiveinsatz von ADVISIM3D und sind für die Entwicklung einer realitätsnahen Reinigungssimulation unerlässlich.

ADVITEC Informatik GmbH

Aufgabe des Konsortialführers ADVITEC Informatik GmbH im Rahmen von SIMKOR war neben der Projekt- und Betatest-Gesamtkoordination in erster Linie das Software-Engineering unter Einbeziehung der IVV-Real- sowie ISF-Virtualisierungs- und Simulationsdaten.

Seit dem erfolgreichem Abschluss 2018 wird SIMKOR von ADVITEC zur Standardbranchensoftware ADVISIM3D mit zeitgemäßer UX für die Simulation von Reinigungsprozessen für Produktions-, Distributions- und Lageranlagen der verarbeitenden Industrie weiterentwickelt und ab 2020 kommerziell vermarktet.

Die ADVITEC Informatik GmbH verfügt über jahrelange Produktvermarktungserfahrung im öffentlichen sowie privatwirtschaftlichen Sektor und verantwortet exklusiv Software-Engineering, Vertrieb und Support von ADVISIM3D.